Pièces de la flèche de l'excavatrice

Présentation du produit :

Le support central de la flèche d'une excavatrice est un élément structurel essentiel du mécanisme de travail de l'excavatrice (plus précisément de la flèche). Son rôle principal est d'améliorer la stabilité structurelle de la flèche, de répartir les contraintes de charge générées lors des opérations et d'offrir des pivots de connexion pour les composants associés, afin de garantir le fonctionnement fiable de la flèche dans des conditions de travail intenses, telles que les travaux d'excavation et le levage d'objets lourds.Généralement, cet ensemble de support intermédiaire se compose de plusieurs pièces clés : une base de support, des manchons d'arbre et des broches de connexion. Ces composants sont généralement fabriqués en acier forgé ou en acier allié à haute résistance pour garantir leur durabilité. Dans certaines configurations de conception, des nervures ou des bagues de renfort sont également intégrées à l'assemblage. Ces éléments supplémentaires contribuent à minimiser l’usure de la structure tout en améliorant la précision globale de l’assemblage.

Avantages du produit :

En tant que composant forgé essentiel, les avantages de conception et de performance de l'ensemble de support central d'une flèche d'excavatrice exercent une influence directe sur l'efficacité opérationnelle, la sécurité et la durée de vie de l'excavatrice.L'assemblage du support intermédiaire s'appuie sur la technologie de forgeage, ce qui garantit des dimensions précises et des propriétés mécaniques constantes pour les composants. Ce choix technologique permet à l'assemblage de disperser efficacement les concentrations de contraintes dans la section médiane de la flèche, réduisant ainsi le risque d'usure ou de dommages localisés.  Fonctionnant comme un « moyeu de support » pour la section médiane de la flèche, sa conception structurelle, notamment une base de support équipée de nervures de renfort et de manchons d'arbre de haute précision, renforce la rigidité globale de la flèche. Cela réduit les oscillations ou les déformations pendant le fonctionnement, garantit des mouvements plus précis du godet et du bras et, au final, améliore l'efficacité de l'excavation.

Processus de production :

Assemblage de pièces forgées et de raccords de tuyauterie → Soudage → Contrôle non destructif → Nettoyage et emballage → Expédition

Emballage et expédition

Notre équipe dédiée mettra en œuvre un processus rigoureux d'assurance qualité et de préparation en plusieurs étapes pour toutes les marchandises avant l'expédition, garantissant que chaque article répond à nos normes strictes de protection, de traçabilité et de préparation :

Tout d'abord, nous procédons à un nettoyage complet de chaque produit afin d'éliminer toute poussière, débris ou résidus accumulés pendant la fabrication ou le stockage. Cette étape est essentielle pour préserver l'intégrité de la surface du produit et prévenir toute contamination. Ensuite, chaque article nettoyé reçoit un étiquetage clair et détaillé comprenant des informations clés telles que le numéro de modèle, le code de lot, les spécifications et les instructions de manutention. Cet étiquetage garantit une identification transparente, un suivi des stocks et le respect des exigences logistiques tout au long du processus d'expédition. Après l'étiquetage, nous appliquons un traitement antirouille professionnel (par exemple, une huile antirouille, un film VCI ou un emballage résistant à la corrosion) sur tous les composants métalliques ou parties sensibles, formant ainsi une barrière protectrice contre l'humidité, l'oxydation et les agressions environnementales pendant le transport et le stockage.

Après la préparation avant expédition, notre équipe procède à une inspection minutieuse, article par article. Cette inspection porte non seulement sur l'intégralité du nettoyage, de l'étiquetage et du traitement antirouille, mais aussi sur une vérification approfondie des dimensions du produit, de son intégrité structurelle, de ses performances fonctionnelles (le cas échéant) et de sa conformité aux spécifications de la commande. Toute anomalie ou défaut identifié sera immédiatement corrigé afin d'éviter tout problème ultérieur.

Enfin, une fois l'inspection réussie, chaque article est soigneusement emballé avec des matériaux d'emballage de haute qualité et absorbant les chocs (tels que des cales en mousse sur mesure, des cartons ondulés ou des caisses en bois pour les produits lourds) afin d'amortir les chocs et les vibrations pendant le transport. Les produits emballés sont ensuite organisés et stockés dans notre entrepôt climatisé et bien ventilé, où ils sont conservés dans des zones dédiées pour éviter tout dommage dû à l'empilement ou à une mauvaise manipulation. Cette approche systématique garantit que toutes les marchandises sont en parfait état, permettant une expédition rapide et précise dès réception des instructions d'expédition.

Force de l'entreprise :

Au cours de ses 30 dernières années de développement soutenu, l'entreprise a activement étendu sa présence sur les marchés nationaux et internationaux. Son portefeuille de produits trouve de nombreuses applications dans des secteurs clés, notamment les engins de chantier, l'énergie éolienne, les véhicules à énergies nouvelles, le transport ferroviaire, la pétrochimie et les machines minières, répondant ainsi aux divers besoins opérationnels de chaque secteur.

À l'échelle mondiale, l'entreprise a noué des partenariats de collaboration étroits avec des entreprises de renommée mondiale, notamment aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, en Italie, en Belgique et au Japon. Cette présence internationale se reflète dans ses performances commerciales à l'étranger, où le chiffre d'affaires réalisé sur les marchés étrangers représente plus de 50 % de son volume d'affaires total. Sur le plan national, elle a également noué des alliances stratégiques avec des fabricants d'équipements haut de gamme de premier plan, notamment des géants du secteur tels que Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear et Zhuzhou Gear, consolidant ainsi sa position de fournisseur de confiance dans la chaîne nationale d'équipements haut de gamme.

En termes de compétitivité des produits, l'entreprise se distingue dans des segments clés : ses pièces forgées de base pour réducteurs planétaires et ensembles de crochets de levage de taille moyenne à grande ont atteint une position dominante sur le marché, garantissant lapremier rang en part de marché sur le marché intérieur. Ce leadership souligne non seulement la qualité et la fiabilité de ses produits, mais consolide également son rôle d'acteur essentiel dans le soutien au développement des secteurs de l'industrie lourde et de la fabrication d'équipements, tant au niveau national qu'international.