Moyeux forgés de qualité supérieure
1.Matériau : 42CrMo
2. Précision d'usinage : ± 0,01 mm
3. Cycle d'ouverture du moule : environ 45 jours
4. Personnalisation : Nous concevons et fabriquons des produits sur mesure selon vos exigences techniques exactes.
5. Avantages :
Notre inspection de processus stricte garantit que chaque produit répond aux normes sans défaut.
Un traitement unique et rationalisé offre efficacité et économies de coûts.
Du standard au sur mesure, notre large gamme de produits répond à tous vos besoins.
6. Poids : L’utilisation du matériau et le poids du produit final seront dérivés des dessins fournis par le client.
7. Artisanat : Forge
Présentation du produit :
Les moyeux forgés se caractérisent par une structure moléculaire dense, dépourvue de pores de moulage, ce qui leur confère un allègement considérable et réduit considérablement la masse non suspendue des véhicules à énergies nouvelles, améliorant ainsi l'autonomie et la maniabilité. Ils s'adaptent aux besoins fondamentaux de l'électrification et répondent aux exigences de dissipation de chaleur. Ils peuvent également relever les défis des couples élevés grâce à une résistance à l'usure remarquable.
Avantages du produit :
Les moyeux, remplaçant les nouveaux véhicules électriques, grâce à leur robustesse, leur légèreté, leur fiabilité et leur adaptabilité personnalisée, sont devenus des composants essentiels des structures sous pression et des châssis. Le forgeage est exempt de défauts de moulage tels que les pores et les porosités de retrait, et offre une excellente résistance. Il résiste aux chocs et aux nids-de-poule, réduisant ainsi le risque d'éclatement des pneus et de rupture des moyeux. Le forgeage des moyeux adopte une technologie de formage quasi-définitif, réduisant les déchets liés à l'usinage et répondant aux principes de « faible teneur en carbone et de protection de l'environnement » de l'industrie des nouvelles énergies. Grâce à l'amélioration des matériaux, à l'innovation technique et à l'optimisation structurelle, les moyeux forgés pour véhicules électriques ont permis de résoudre les problèmes rencontrés par les moyeux moulés classiques en termes de résistance, de poids et de dissipation thermique, et sont devenus des éléments clés de l'amélioration des nouveaux véhicules électriques, en quête de « hautes performances, de longue durée de vie et d'intelligence ».
Processus de production :
Contrôle des matières premières → Découpe → Forgeage → Normalisation → Ébauche → UT → Trempé et revenu → Grenaillage → MT → Tournage fini → Perçage et taraudage → CMM/GMM → Nettoyage de l'emballage
Emballage et expédition :
Notre équipe professionnelle applique un contrôle rigoureux à chaque commande. Avant expédition, toutes les marchandises sont soigneusement nettoyées, étiquetées et traitées avec un revêtement antirouille. Une inspection visuelle complète est effectuée pour garantir une qualité optimale. Enfin, nous emballons et stockons soigneusement les articles dans notre entrepôt équipé pour une expédition immédiate.
Force de l'entreprise :
La meilleure direction de l'entreprise explore constamment la numérisation, en gérant en ligne des systèmes tels que le retour d'information sur les problèmes, l'analyse des non-conformités, la traçabilité et l'audit multiniveau. Cela améliore la standardisation et la rapidité du traitement des problèmes.
