Moyeux forgés de haute qualité
1.Matériau : 42CrMo
2. Précision d'usinage : ± 0,01 mm
3. Cycle d'ouverture du moule : environ 45 jours
4. Personnalisation : Nous concevons et fabriquons des produits sur mesure selon vos exigences techniques exactes.
5. Avantages :
Notre inspection de processus stricte garantit que chaque produit répond aux normes sans défaut.
Un traitement unique et rationalisé offre efficacité et économies de coûts.
Du standard au sur mesure, notre large gamme de produits répond à tous vos besoins.
6. Poids : L’utilisation du matériau et le poids du produit final seront dérivés des dessins fournis par le client.
7. Artisanat : Forge
Présentation du produit :
Les moyeux forgés présentent une forme moléculaire dense, exempte de pores de moulage, ce qui leur confère un poids extrêmement léger et réduit considérablement la masse non suspendue des nouveaux véhicules, améliorant ainsi l'autonomie et la maniabilité. Ils s'adaptent aux besoins fondamentaux de l'électrification et répondent aux exigences de dissipation thermique. Ils peuvent également relever les défis des couples élevés grâce à une résistance aux chocs exceptionnelle.
Avantages du produit :
Les moyeux des véhicules nouvelle génération, grâce à leur robustesse, leur légèreté, leur fiabilité et leur adaptabilité sur mesure, sont devenus un élément essentiel des structures de force et des systèmes de châssis. Le forgeage est exempt de défauts de moulage tels que les pores et les porosités de retrait, et offre une excellente résistance aux chocs. Il résiste aux chocs et aux nids-de-poule, réduisant ainsi les risques d'éclatement et de rupture des moyeux. Le forgeage des moyeux adopte une technologie de formage quasi-définitif, réduisant les déchets liés au découpage et répondant aux principes de « faible teneur en carbone et de protection de l'environnement » de l'industrie automobile nouvelle génération. Grâce à l'amélioration des matériaux, à l'innovation des procédés et à l'optimisation structurelle, les moyeux forgés pour véhicules nouvelle génération ont permis de résoudre les problèmes de résistance, de poids et de dissipation thermique rencontrés par les moyeux forgés classiques. Ils sont devenus des éléments clés du développement des véhicules nouvelle génération, axés sur « hautes performances, grande autonomie et intelligence ».
Processus de production :
Contrôle des matières premières → Découpe → Forgeage → Normalisation → Ébauche → UT → Trempé et revenu → Grenaillage → MT → Tournage fini → Perçage et taraudage → CMM/GMM → Nettoyage de l'emballage
Emballage et expédition :
Notre équipe spécialisée applique un contrôle rigoureux de chaque commande. Avant expédition, tous les produits sont entièrement nettoyés, étiquetés et traités avec un revêtement antirouille. Une inspection visuelle complète est effectuée pour garantir une qualité optimale. Enfin, nous emballons et stockons soigneusement les articles dans notre entrepôt équipé pour une expédition immédiate.
Force de l'entreprise :
L'administration de premier ordre de l'entreprise explore constamment la numérisation, en mettant en œuvre des tactiques d'administration en ligne telles que le retour d'informations sur les problèmes, l'examen des non-conformités, la traçabilité fine et l'audit en couches. Cela a renforcé la standardisation et la rapidité de la gestion des problèmes.
