Pièces d'arbre de broche planétaire

1. Matériau : 42CrMo/40Cr

2. Précision d'usinage : ±0,01 mm

3. Cycle d'ouverture du moule : environ 45 jours

4. Artisanat : Forgeage

5. Avantages :

Notre processus de contrôle rigoureux garantit que chaque produit répond aux normes les plus strictes en matière de qualité.

Un processus simplifié et centralisé permet de réaliser des économies et d'améliorer l'efficacité.

De la gamme standard à la gamme sur mesure, notre vaste choix de produits répond à tous vos besoins.

6. Poids : La quantité de matériaux utilisés et le poids du produit fini seront calculés à partir des dessins fournis par le client.

détails du produit

Présentation du produit :

Les arbres de support sont des composants fondamentaux essentiels dans divers systèmes mécaniques, remplissant des fonctions clés telles que la fixation de pièces rotatives (engrenages, poulies, turbines), le transfert de charges axiales et radiales, le maintien de la précision du mouvement et la réduction de l'usure par frottement lors d'un fonctionnement continu. Ces pièces cylindriques usinées avec précision fonctionnent rarement seules ; elles forment plutôt des ensembles de support intégrés avec des roulements antifriction (pour réduire la résistance à la rotation), des joints d'étanchéité durables (pour bloquer la poussière, l'humidité et les agents corrosifs) et des systèmes de lubrification spécialisés (pour minimiser l'usure et prolonger la durée de vie).Utilisés dans les machines industrielles lourdes, la robotique de haute précision, les groupes motopropulseurs automobiles et les équipements pétrochimiques, les arbres de support constituent l'épine dorsale mécanique de ces systèmes, garantissant leur stabilité opérationnelle, la précision de leurs mouvements et leur fiabilité à long terme. Leur conception, notamment le choix des matériaux (généralement des aciers alliés au carbone à haute résistance ou traités thermiquement), les tolérances dimensionnelles et l'état de surface, influe directement sur les performances des composants rotatifs qui y sont reliés ; même de faibles écarts de rectitude ou de concentricité peuvent engendrer des vibrations, une défaillance prématurée ou un arrêt complet du système. Pour les applications exigeantes, notamment en cas de fortes variations de couple ou de température, les arbres de support peuvent subir des traitements avancés tels que la trempe par induction, la nitruration (pour accroître la dureté superficielle) ou le forgeage de précision (pour affiner la structure granulaire et améliorer la capacité de charge), leur permettant ainsi de résister aux contraintes industrielles les plus sévères.

Avantages du produit :

Composants mécaniques essentiels, les arbres de support se distinguent par une conception structurelle optimisée, des matériaux aux performances supérieures, une grande polyvalence et un rapport coût-efficacité exceptionnel, ce qui les rend indispensables dans de nombreux systèmes industriels et automobiles. Conçus pour offrir une capacité de charge élevée et une stabilité opérationnelle sans faille, ces arbres présentent une conception compacte et intégrée qui s'adapte parfaitement aux configurations d'équipements restreintes, tout en éliminant le besoin de composants auxiliaires superflus, en simplifiant l'assemblage et en réduisant l'encombrement global du système. Qu'ils soient utilisés dans des machines industrielles lourdes exigeant une résistance continue aux charges radiales et axiales ou dans des systèmes robotiques de haute précision nécessitant une stabilité de mouvement au micron près, les arbres de support offrent un équilibre constant entre performance et praticité, garantissant une longue durée de vie et de faibles coûts de maintenance, ce qui améliore le coût total de possession pour les utilisateurs finaux.Portée par l'essor de l'Industrie 4.0 et la demande croissante d'équipements haut de gamme plus intelligents et plus durables, l'innovation dans le domaine des arbres de support s'annonce prometteuse sur trois fronts clés. Premièrement, l'adoption de matériaux composites légers en fibre de carbone permettra de réduire considérablement le poids des arbres sans compromettre leur résistance structurelle, une amélioration cruciale pour les groupes motopropulseurs de véhicules électriques et les systèmes aérospatiaux où la réduction de poids se traduit directement par des gains d'efficacité énergétique et de performance. Deuxièmement, l'intégration de capteurs embarqués, tels que des jauges de contrainte et des capteurs de température, permettra une surveillance en temps réel de l'état des arbres, autorisant une maintenance prédictive qui minimise les temps d'arrêt imprévus et prolonge la durée de vie des composants en détectant les contraintes, l'usure ou la surchauffe avant toute défaillance. Troisièmement, la technologie de rechargement laser révolutionnera le développement durable en réparant les surfaces usées ou endommagées des arbres grâce à des revêtements en alliage haute performance, restaurant ainsi les composants à leurs spécifications d'origine (voire améliorant leur durabilité) tout en réduisant le gaspillage de matériaux et les coûts de remplacement. Ensemble, ces innovations permettront aux arbres de support de continuer à jouer un rôle fondamental dans l'évolution des équipements haut de gamme, répondant ainsi aux exigences de plus en plus strictes des secteurs de la fabrication intelligente, des énergies vertes et de l'ingénierie de précision.


Pièces d'arbre de broche planétaire

Processus de production :

Contrôle des matières premières → Découpe → Forgeage → Normalisation → Ébauche → Contrôle par ultrasons → Trempe et revenu → Grenaillage → Contrôle par magnétoscopie → Finition → Perçage et taraudage → Façonnage → Contrôle par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) → Nettoyage et emballage

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Emballage et expédition

Pour garantir la qualité, l'intégrité structurelle et la livraison dans les délais de votre commande, nos équipes dédiées aux opérations et à l'assurance qualité mettront en œuvre un flux de travail rigoureux et multiphase de validation et de préparation avant expédition, ne laissant aucun détail au hasard pour la fiabilité du produit de bout en bout : Premièrement, tous les composants sont soumis à un programme de prétraitement complet adapté à leur composition de matériau et à leur application prévue : chaque unité est soumise à un processus de nettoyage de précision pour éliminer les résidus d'usinage, les copeaux de métal et l'accumulation de lubrifiant ; des mesures antirouille spécialisées – depuis l'huile antirouille de qualité industrielle pour les pièces en acier au carbone jusqu'aux revêtements résistants à la corrosion pour les composants en alliage – sont appliquées pour se prémunir contre les dommages environnementaux pendant le transport ; et chaque article est apposé avec des étiquettes durables et numérisables contenant des données de traçabilité critiques, notamment le numéro de modèle, le code de lot, la date de production et les certifications de conformité pour une transparence totale de la chaîne d'approvisionnement. Ensuite, nos spécialistes certifiés du contrôle qualité effectuent une inspection rigoureuse, article par article, de tous les produits prétraités. Cette vérification couvre trois piliers principaux : confirmer l'uniformité et l'adhérence des couches antirouille pour éviter une oxydation prématurée, vérifier l'exactitude des étiquettes par rapport aux spécifications de la commande pour éviter une identification erronée et valider que toutes les dimensions, finitions de surface et mesures de performance sont conformes aux normes de l'industrie et spécifiques au client. Toutes les unités qui échouent à l'inspection sont immédiatement signalées pour une reprise ciblée ou un remplacement complet, avec un processus d'examen documenté pour traiter les causes profondes et éviter toute récidive. Enfin, les produits qui passent l'inspection complète sont emballés à l'aide de matériaux de protection de pointe et adaptés sur mesure, allant des inserts en mousse absorbant les chocs pour les composants de haute précision à l'emballage imperméable et résistant à la déchirure pour les pièces forgées robustes, avec des solutions d'emballage calibrées en fonction de la taille, du poids et de la fragilité de chaque article. Ces unités sécurisées sont ensuite stockées dans notre entrepôt climatisé, où un système de gestion des stocks en temps réel suit les niveaux de stock et l'état des commandes 24h/24 et 7j/7, garantissant que nous pouvons exécuter vos instructions d'expédition rapidement et efficacement, que ce soit pour des expéditions en vrac ou une livraison juste à temps sur votre ligne de production.

Pièces d'arbre de broche planétaire


Pièces d'arbre de broche planétaire

Force de l'entreprise :

Après trois décennies de croissance robuste et dynamique, la société a fermement établi une position dominante sur les marchés nationaux et internationaux, offrant une gamme complète de composants forgés avec précision, adaptés pour répondre aux besoins opérationnels critiques des industries hautement prioritaires. Sa gamme de produits dessert un large éventail de secteurs, notamment les machines de construction, l'énergie éolienne, les véhicules à énergies nouvelles, le transport ferroviaire, le traitement pétrochimique et les équipements miniers, chaque composant étant conçu pour s'aligner sur les exigences uniques de performance et de durabilité de son industrie cible. À l'échelle mondiale, l'entreprise a tissé des partenariats solides et durables avec des entreprises de premier plan en Amérique du Nord (États-Unis et Canada), en Europe (Allemagne, Italie, Belgique) et en Asie (Japon). Cette forte présence internationale se traduit par un chiffre d'affaires à l'étranger représentant plus de 50 % de ses ventes annuelles totales, preuve indéniable de son avantage concurrentiel et de sa réputation de qualité sur le marché mondial. En Chine, elle a noué des alliances stratégiques avec les principaux fabricants d'équipements haut de gamme, tels que Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear et Zhuzhou Gear. Ces collaborations ont non seulement renforcé l'intégration de la chaîne d'approvisionnement et optimisé les synergies de production, mais ont également stimulé des initiatives conjointes de recherche et développement, favorisant l'innovation dans les technologies de forgeage avancées et la conception de composants. La force de l'entreprise sur le marché repose notamment sur ses produits phares : les noyaux forgés de réducteurs planétaires et les ensembles de crochets de levage de moyenne et grande taille. Ces deux gammes de produits sont des références en matière de qualité.première part de marché intérieuredans leurs catégories respectives, consolidant ainsi la position de l’entreprise en tant que leader du secteur des composants d’équipements haut de gamme en Chine et démontrant son expertise inégalée dans le forgeage de précision pour les applications industrielles critiques.

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