Pièces de forgeage de rails à broches minières
Option de matériau : acier 42CrMo
Norme de précision d'usinage
Tolérance d'usinage du cercle extérieur contrôlée à ±0,01 mm
Cycle de production d'un nouveau moule : environ 45 jours
Solutions personnalisées : conception et fabrication sur mesure disponibles, tous les articles produits selon vos spécifications techniques précises.
Technologie de formage : forgeage
À propos de nos produits :
Utilisé pour le guidage et la transmission de puissance dans l'exploitation minière du charbon, la crémaillère à ergots est le composant central d'accouplement pour l'entraînement par engrènement entre les convoyeurs à raclettes et les haveuses.Intégrant les fonctions de rail et d'engrenage pour les fronts de taille entièrement mécanisés automatiques, ses performances de qualité influencent directement l'efficacité minière et la sécurité de l'ensemble de l'équipement. Le fonctionnement normal des haveuses dépend fortement de crémaillères à ergots intactes. L'usure, la déformation ou les dommages sur les crémaillères à ergots peuvent entraîner un calage de la traction, des vibrations anormales et des arrêts de production imprévus.
Avantages du produit :
Bénéficiant d'une efficacité de transmission élevée, le rail à ergots surpasse largement les méthodes de transmission conventionnelles telles que l'entraînement par chaîne. Cet avantage permet de réduire efficacement les pertes d'énergie et de diminuer la consommation électrique de la haveuse, contribuant ainsi à des opérations minières plus économiques et écologiques.Dans l'environnement difficile des mines de charbon souterraines — caractérisé par une humidité élevée, une poussière abondante et un frottement constant contre le charbon et la roche — la résistance supérieure à l'usure du rail à ergots se manifeste pleinement. Il minimise l'usure causée par les opérations d'engrènement à long terme, prolongeant considérablement la durée de vie du composant et réduisant la fréquence des remplacements. Cela réduit non seulement les coûts de maintenance, mais aussi la nécessité d'arrêts fréquents pour le remplacement des pièces. De plus, les performances opérationnelles fiables du rail à ergots évitent les pannes d'équipement imprévues qui interrompraient autrement la production. Il garantit que la haveuse maintient une vitesse de fonctionnement stable, permettant un travail continu et ininterrompu sur le front de taille. À son tour, cette stabilité augmente le rendement global et l'efficacité opérationnelle du système d'exploitation mécanisé intégral.
Procédés de production :
Inspection des matières premières→Couper→Forgeage→Normalisation→Ébauche→UT→Trempe et revenu→Grenaillage→MT→Finition de tournage→Perçage et taraudage→CMM/GMM→Nettoyage et emballage
Emballage et expédition
Notre équipe interne des opérations suit un processus rigoureux en plusieurs étapes avant expédition pour garantir que tous les produits quittent notre installation en parfait état pour une livraison sûre et ponctuelle.
Premièrement, tous les articles suivent un processus de préparation en trois étapes sur mesure. Chaque unité est nettoyée avec précision à l'aide de dégraissants industriels et de rinçages à haute pression pour éliminer les résidus d'usinage et les contaminants de surface, puis marquée avec des étiquettes de traçabilité durables et scannables indiquant le modèle, le lot et la date de production. Des traitements ciblés antirouille et anticorrosion sont appliqués aux pièces métalliques et en alliage pour prévenir les dommages pendant le transport et le stockage. Ensuite, des spécialistes certifiés du contrôle qualité effectuent des inspections strictes pièce par pièce selon des normes unifiées, vérifiant la qualité de surface, l'exactitude des étiquettes, les effets anticorrosion ainsi que la conformité dimensionnelle et de performance. Les articles non conformes sont immédiatement triés pour retouche ou remplacement, toutes les actions correctives étant entièrement documentées. Enfin, les produits qualifiés sont emballés avec des matériaux de protection industriels personnalisés adaptés à leur taille, leur poids et leur fragilité. Les biens bien emballés sont stockés dans un entrepôt climatisé et ordonné avec un suivi des stocks en temps réel, permettant une réponse rapide et une expédition ponctuelle lors des demandes d'envoi.
Atouts de l’entreprise :
Avec 30 ans de développement stable et solide, notre entreprise a établi une position ferme sur les marchés nationaux et mondiaux, devenant un fournisseur fiable de composants haute performance pour un large éventail d'industries clés. Nos produits servent des secteurs essentiels tels que les engins de chantier, l'énergie éolienne, les véhicules électriques, le transport ferroviaire, la pétrochimie et les équipements miniers, tous conçus pour résister à des conditions de fonctionnement difficiles et à haute intensité. À l'échelle mondiale, nous avons établi une coopération stable et à long terme avec des entreprises renommées dans plusieurs régions, en respectant strictement les normes de qualité internationales et en assurant une fiabilité de fabrication constante. Les activités à l'étranger contribuent à plus de 50 % du chiffre d'affaires annuel total, soulignant notre forte compétitivité mondiale. Sur le plan national, nous maintenons des partenariats stratégiques avec des fabricants d'équipements de premier plan, notamment Zoomlion, XCMG, Sany, Lingong, CRRC et les principaux fabricants d'engrenages. Grâce à une collaboration approfondie dans la chaîne d'approvisionnement et à la R&D conjointe, nous faisons progresser ensemble la modernisation industrielle. Nos produits phares — les pièces forgées centrales pour réducteurs planétaires et les ensembles de crochets de levage de taille moyenne à grande — occupent la première place en termes de part de marché nationale, consolidant ainsi notre avance dans ces segments de produits de haute précision et à forte valeur ajoutée.
