Moyeux forgés de précision
1.Matériau : 42CrMo
2. Précision d'usinage : ± 0,01 mm
3. Cycle d'ouverture du moule : environ 45 jours
4. Personnalisation : Nous concevons et fabriquons des produits sur mesure selon vos exigences techniques exactes.
5. Avantages :
Notre inspection de processus stricte garantit que chaque produit répond aux normes sans défaut.
Un traitement unique et rationalisé offre efficacité et économies de coûts.
Du standard au sur mesure, notre large gamme de produits répond à tous vos besoins.
6. Poids : L’utilisation du matériau et le poids du produit final seront dérivés des dessins fournis par le client.
7. Artisanat : Forge
Présentation du produit :
Les moyeux forgés présentent une structure moléculaire dense, exempte de pores de moulage, ce qui leur confère un allègement considérable et réduit considérablement la masse non suspendue des nouveaux véhicules électriques, améliorant ainsi l'autonomie et la maniabilité. Ils s'adaptent aux besoins fondamentaux de l'électrification et répondent aux exigences de dissipation de chaleur. Ils peuvent également relever les défis des couples élevés grâce à une résistance à l'impact extrêmement élevée.
Avantages du produit :
Les moyeux des véhicules à énergie nouvelle, grâce à leur robustesse, leur légèreté, leur fiabilité et leur adaptabilité sur mesure, sont devenus des composants essentiels des structures de pression et des châssis. Le forgeage est exempt de défauts de moulage tels que les pores et les porosités de retrait, et offre une excellente résistance. Il résiste aux chocs et aux nids-de-poule, réduisant ainsi les risques d'éclatement et de rupture des moyeux. Le forgeage des moyeux adopte une technologie de formage quasi-définitif, réduisant les déchets liés à l'usinage et répondant aux principes de « faible teneur en carbone et de protection de l'environnement » de l'industrie des énergies nouvelles. Grâce à l'amélioration des matériaux, à l'innovation des procédés et à l'optimisation structurelle, les moyeux forgés pour véhicules à énergie nouvelle ont permis de résoudre les problèmes rencontrés par les moyeux moulés traditionnels en termes de résistance, de poids et de dissipation thermique, et sont devenus des éléments clés de l'amélioration des moteurs à énergie nouvelle, en quête de « hautes performances, d'autonomie prolongée et d'intelligence ».
Processus de production :
Contrôle des matières premières → Découpe → Forgeage → Normalisation → Ébauche → UT → Trempé et revenu → Grenaillage → MT → Tournage fini → Perçage et taraudage → CMM/GMM → Nettoyage de l'emballage
Emballage et expédition :
Notre équipe professionnelle applique un contrôle qualité rigoureux à chaque commande. Avant expédition, toutes les marchandises sont entièrement nettoyées, étiquetées et traitées antirouille. Une inspection visuelle complète est effectuée pour garantir une qualité optimale. Enfin, nous emballons et stockons soigneusement les articles dans notre entrepôt équipé pour une expédition immédiate.
Force de l'entreprise :
L'administration satisfaisante de l'entreprise explore constamment la numérisation, en s'engageant dans l'administration en ligne de stratégies telles que le retour d'information sur les problèmes, l'examen des non-conformités, la traçabilité de la qualité et l'audit à plusieurs niveaux. Cela a amélioré la standardisation et la rapidité de la gestion des problèmes.
