Accessoires pour excavatrices Boom In
1. Matériau : 35# (ASTM : 1035 EN : C35E4 DIN : CK35), 20MnMo, 20#
2. Précision d'usinage : ± 0,5 mm
3. Personnalisation : Nous concevons et fabriquons des produits sur mesure selon vos exigences techniques exactes.
4.Avantages :
Notre inspection stricte des processus garantit que chaque produit répond aux normes sans défaut.
Un traitement unique et rationalisé offre efficacité et économies de coûts.
Du standard au personnalisé, notre large gamme de produits répond à tous vos besoins.
5.Poids : L’utilisation du matériau et le poids du produit final seront dérivés des dessins fournis par le client.
6. Artisanat : Forge
7. Taille : Exécutez des commandes personnalisées en totale conformité avec les dessins fournis.
Présentation du produit :
La base du bras central, également appelée support d'arbre central ou support arrière, de la flèche d'une excavatrice est un élément porteur essentiel reliant la flèche au bras. Elle joue un rôle indispensable dans la transmission de charge, la stabilité et la flexibilité des mouvements. À l'avenir, avec la généralisation des structures de lubrification auto-détectrices et des technologies de maintenance prédictive, le support central évoluera vers un modèle intégré « auto-adaptation - auto-réparation - durée de vie prolongée ». Il deviendra ainsi un atout concurrentiel majeur pour les excavatrices haut de gamme.
Avantages du produit :
Les avantages de la base à bras central se reflètent principalement dans l'innovation structurelle, la technologie des matériaux, la commodité de maintenance et l'adaptabilité à divers scénarios de travail.Situé au centre du bras de pelle, le support central est articulé à la flèche par un axe. En fonctionnement, il transmet les charges, telles que la résistance du godet et le couple de vibration, à la flèche et à la structure du châssis. Il sert également d'axe de rotation au bras de pelle, garantissant la précision de la profondeur d'excavation et le contrôle de l'angle. Les principaux atouts du support central de la flèche de pelle incluent une conception intégrée, une structure renforcée anti-excentrique, un support symétrique central, une configuration de plaque renforcée, une conception réglable et un positionnement anti-infiltration. Sa grande fiabilité est due à la structure anti-excentrique et au procédé de forgeage intégral, qui résout efficacement le problème de fissuration.
Sa longueur et son angle réglables permettent une adaptation à de multiples scénarios d'application, tandis que les capteurs intégrés facilitent les capacités de maintenance prédictive.
Processus de production :
Inspection des matières premières → Découpe → Forgeage → Traitement thermique/revenu → Grenaillage → Usinage grossier → Contrôle par ultrasons (UT) → Inspection finale → Nettoyage Emballage
Emballage et expédition
Notre équipe applique un processus rigoureux pour garantir que tous les produits respectent les normes d'expédition, chaque détail étant méticuleusement traité. Voici un aperçu de notre processus :
Tout d’abord, nous effectuons trois étapes de préparation avant expédition : un nettoyage en profondeur pour éliminer la saleté et les débris, l’application d’étiquettes claires contenant des informations clés sur le produit et la vérification des traitements antirouille pour les composants métalliques afin de les protéger contre la corrosion.Après la préparation, nous effectuons une inspection minutieuse, en recherchant les défauts et en effectuant des tests fonctionnels. Tout problème identifié déclenche une reprise immédiate pour le corriger.Les produits inspectés sont ensuite emballés en toute sécurité avec des matériaux adaptés. Ils sont stockés dans notre entrepôt climatisé, où les stocks sont systématiquement organisés pour une récupération rapide. Cela garantit une expédition dans les deux heures suivant la demande d'expédition.Chaque étape est conçue pour préserver la qualité du produit, rationaliser la logistique et offrir une fiabilité constante à nos clients.
Force de l'entreprise :
Après plus de trois décennies de développement soutenu, l'entreprise s'est développée de manière proactive sur les marchés nationaux et internationaux. Ses produits sont largement adoptés dans divers secteurs, notamment les machines de construction, la production d'énergie éolienne, les véhicules à énergie nouvelle, le transport ferroviaire, la pétrochimie et les machines minières.L'entreprise a établi une coopération étroite avec des entreprises de renommée mondiale de pays tels que les États-Unis, le Canada, l'Allemagne, l'Italie, la Belgique et le Japon, les ventes à l'étranger contribuant à plus de 50 % de son chiffre d'affaires total. Au niveau national, elle a noué des partenariats stratégiques avec des fabricants d'équipements haut de gamme de premier plan, notamment Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear et Zhuzhou Gear.Il convient de noter que, dans son portefeuille de produits, la part de marché des pièces forgées de noyaux de réducteurs planétaires et des assemblages de crochets de taille moyenne à grande se classe au premier rang sur le marché intérieur.







