Engrenage planétaire forgé

Caractéristiques du produit :

Les engrenages planétaires sont des composants essentiels pour les boîtes de vitesses multiplicatrices des éoliennes, convertissant efficacement la faible vitesse du rotor en la vitesse de rotation élevée nécessaire à la production d'électricité. Fabriqués selon un processus de précision sophistiqué, ils utilisent des matières premières en acier allié de haute qualité et subissent un forgeage à chaud, un traitement de normalisation et de revenu, un usinage grossier, une cémentation et une trempe, ainsi qu'un meulage et un rodage de précision finaux. Ce processus garantit une excellente résistance structurelle, des performances matérielles stables, une haute précision dimensionnelle et une finition de surface supérieure. Grâce à un contrôle strict de la qualité et de la précision tout au long de la production, nos engrenages planétaires résistent de manière fiable aux vitesses de rotation élevées, aux charges dynamiques lourdes et aux contraintes de fonctionnement cycliques. Ils offrent des performances stables à long terme, prolongeant la durée de vie et l'efficacité opérationnelle de l'ensemble du système de transmission de l'énergie éolienne.

Nos atouts :

Nous disposons deinspection complète du processusà travers toutes les étapes de production, un contrôle qualité rigoureux à chaque maillon ; nous disposons d'une solidecapacité de traitement complète du processus pour traiter efficacement les commandes personnalisées et complexes ; en parallèle, nous proposonsproduits de gamme étendue couvrant diverses spécifications et catégories, permettant un approvisionnement unique et offrant une fiabilité, une flexibilité et des avantages de service complets inégalés pour les clients mondiaux.

Processus de production :

Inspection des matières premières → Découpage → Forgeage → Normalisation → Tournage grossier → UT → Tournage semi-fini → Fraisage d'engrenages → Cémentation et trempe → Sablage → Rectification d'engrenages → MT → CMM/GMM → Nettoyage et emballage

Expédition et emballage :

Avant la livraison, tous les produits suivent une procédure stricte et standardisée de pré-expédition. Nous effectuons un nettoyage professionnel par ultrasons ou à haute pression pour éliminer la saleté de surface et les résidus d'usinage, puis nous apposons des étiquettes standard indiquant les informations de lot, les spécifications et les consignes de sécurité. Une protection antirouille et anti-humidité personnalisée est appliquée aux pièces métalliques et de précision pour prévenir l'oxydation et la corrosion pendant le transport. Chaque article subit une inspection visuelle et dimensionnelle minutieuse pour éliminer les rayures, déformations et autres défauts. Les produits conformes sont emballés solidement avec des matériaux antichocs, anti-humidité et des cartons renforcés. Ils sont ensuite entreposés proprement par commande, prêts à être expédiés. Ce processus rigoureux garantit que les produits restent en parfait état pour une livraison sûre et une utilisation fiable par le client.

Pourquoi collaborer avec nous :

Notre entreprise est équipée d'une gamme complète d'instruments de test et d'inspection haut de gamme importés, notamment des spectromètres, des analyseurs azote-hydrogène-oxygène, des microscopes métallographiques Zeiss, des machines de mesure tridimensionnelle Zeiss CMM et des détecteurs de défauts par ultrasons à réseau phasé M2M. Grâce à cet équipement professionnel de pointe, nous avons mis en place une capacité de contrôle qualité couvrant l'ensemble des matières premières aux produits finis. Cela permet une analyse précise de la composition chimique, des tests de dureté et de performance mécanique des matériaux, une détection de haute précision des dimensions et tolérances, ainsi que des tests non destructifs professionnels. Nous pouvons efficacement repérer les microfissures internes et les défauts structurels sans endommager les pièces. Un contrôle qualité strict est appliqué tout au long de l'inspection des matières premières, du suivi du processus de production et de la vérification des produits finis. Grâce à un matériel de test sophistiqué et à des procédures d'inspection standardisées, nous maintenons une qualité de produit stable, obtenons des résultats de fabrication de haute précision et répondons pleinement aux exigences strictes des clients en matière de qualité et de fiabilité.