Base du bras arrière de l'excavatrice

Présentation du produit :

La base du bras arrière de la flèche d'une excavatrice, également appelée support d'arbre arrière, support de palier arrière ou support arrière, est le composant porteur principal qui relie la flèche au bras. Elle joue un rôle essentiel dans la transmission de la charge, assurant un fonctionnement stable et permettant des mouvements flexibles.À l'avenir, à mesure que les structures de lubrification à détection automatique et les technologies de maintenance prédictive se généraliseront, le siège de support arrière évoluera davantage vers un système intégré défini par « l'auto-adaptation, l'auto-réparation et une durée de vie prolongée ». Cette avancée en fera un élément concurrentiel clé des excavatrices haut de gamme.

Avantages du produit :

Les avantages du produit résident dans l’innovation structurelle, les matériaux avancés, la facilité d’entretien et l’adaptabilité à divers scénarios.En tant que moyeu mécanique, le siège de support arrière est situé à l'extrémité arrière du bras du godet, articulé à la flèche par un axe. Il transmet les charges opérationnelles (par exemple, la résistance du godet, le couple de vibration) à la flèche et au châssis, tout en agissant comme l'axe de rotation du bras du godet pour contrôler la profondeur d'excavation et la précision de l'angle. Ses principaux atouts comprennent une grande fiabilité : renforcement de charge anti-excentrique, support symétrique central, plaques renforcées, ajustabilité et positionnement anti-déviation. La conception anti-excentrique et le forgeage de précision empêchent les fissures. Fonctions intelligentes : longueur/angle réglables pour une utilisation multi-scénarios, ainsi que capteurs intégrés pour la maintenance prédictive. La rentabilité du cycle de vie complet est obtenue grâce à des pièces d'usure modulaires et à l'autolubrification, réduisant les coûts de maintenance de 40 %.

Processus de production :

Inspection des matières premières → Découpe → Forgeage → Traitement thermique/revenu → Grenaillage → Usinage grossier → Contrôle par ultrasons (UT) → Inspection finale → Nettoyage  Emballage

Notre équipe entreprendra les tâches suivantes avec le plus grand soin :

• Nettoyer soigneusement, étiqueter et appliquer des traitements antirouille sur tous les produits avant l'expédition ;

• Effectuer une inspection minutieuse en plusieurs points pour garantir une qualité optimale ;

• Nous emballons les articles de manière professionnelle et les stockons dans notre entrepôt, en les gardant en parfait état et entièrement préparés pour une expédition rapide.

Force de l'entreprise :

Au cours des 30 dernières années de croissance dynamique, l'entreprise s'est fortement implantée sur tous les marchés nationaux et internationaux. Ses produits sont largement utilisés dans des secteurs tels que les machines de construction, la production d'énergie éolienne, les nouveaux véhicules électriques, le transport ferroviaire, la pétrochimie et les machines minières. L'entreprise a établi une coopération étroite avec des entreprises de renommée mondiale aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, en Italie, en Belgique, au Japon et dans d'autres pays, avec une part de marché de plus de 50 % provenant des capitaux étrangers. Elle entretient également des partenariats stratégiques réguliers avec les principaux fabricants nationaux d'engrenages haut de gamme, tels que Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear et Zhuzhou Gear. Parmi ses produits, la part de marché des pièces forgées pour réducteurs planétaires et des crochets de levage de taille moyenne à grande est la plus importante sur le marché national.