Coque de réservoir d'huile pour transformateur robuste
1.Matériau : Q355
2. Précision d'usinage : ± 1,5 mm
3. Cycle d'ouverture du moule : environ 0 jour
4.Métier : Soudage
5.Avantages :
Inspection complète du processus
Capacité de traitement complet du processus
Produits complets
6. Poids/Taille : La consommation de matériaux et le poids du produit fini doivent être déterminés en fonction des dessins du client.
Présentation du produit :
Composant essentiel de la protection des transformateurs, la coque soudée du réservoir d'huile du transformateur remplit de multiples fonctions : elle permet non seulement de contenir l'huile isolante, de protéger le noyau interne et les enroulements, mais aussi de maintenir un environnement étanche. Sa structure principale est constituée de plaques d'acier haute résistance soudées, formant un conteneur fermé. Grâce à un procédé de soudage spécial, cette coque empêche efficacement la pénétration de l'humidité et de la poussière extérieures. Elle favorise également la circulation et la dissipation thermique de l'huile isolante, garantissant ainsi le fonctionnement sûr des composants internes du transformateur.
Avantages du produit :
L'enveloppe extérieure du réservoir d'huile du transformateur est un composant essentiel du transformateur. Elle assure des fonctions clés telles que la protection des composants internes, l'isolation, la dissipation thermique et l'étanchéité. Elle résiste aux influences extérieures et assure un support rigide aux composants internes du transformateur. Elle garantit la stabilité de chaque pièce sous l'action des forces électromagnétiques et empêche les déformations sous contrainte d'affecter le fonctionnement normal de l'équipement. En tant que conteneur étanche, l'enveloppe du réservoir améliore les performances d'isolation : elle empêche la pénétration d'humidité et les fuites d'huile grâce à l'étanchéité, tout en assurant une dissipation thermique efficace. Cela permet de réduire considérablement le taux de défaillance des composants internes du transformateur, de diminuer les pertes dues aux pannes, d'améliorer la fiabilité à long terme de l'équipement et de diminuer le coût total du cycle de vie.
Processus de production :
Contrôle des matières premières → Découpe → Soudage → Grenaillage → MT→Peinture par pulvérisation → Nettoyage des emballages →CMM/GMM
Emballage et expédition :
Notre équipe de professionnels applique un contrôle qualité rigoureux pour chaque commande. Avant expédition, chaque produit est soigneusement nettoyé, clairement étiqueté et protégé contre la rouille. Nous effectuons ensuite une inspection visuelle rigoureuse pour garantir une qualité irréprochable. Enfin, nous emballons les produits avec professionnalisme et les stockons dans un entrepôt bien géré afin de garantir leur expédition à tout moment.
Force de l'entreprise :
L'entreprise adhère au principe de « simplification de l'ensemble de ses processus métier et de numérisation de la gestion de tous les maillons ». S'appuyant sur le réseau performant et haut débit « usine 5G », elle a intégré divers documents de données issus de systèmes de gestion du cycle de vie des produits (PLM), de progiciels de gestion intégrés (ERP), de systèmes d'exécution de la production (MES) et de systèmes de gestion des équipements. Grâce à cette intégration, l'entreprise a numérisé l'ensemble de ses processus métier, incluant la R&D, la planification de la production, les rapports de travail, le transfert des séquences, la livraison et la traçabilité. Ses principaux résultats se traduisent par une amélioration significative de l'efficacité de la recherche et du développement de produits, une réduction significative du cycle de production et une garantie solide de ponctualité des livraisons des commandes clients.








