Ensemble de support d'arbre résistant à l'usure

Présentation du produit :

Le siège de support avant (également appelé siège d'essieu avant, siège pivotant avant ou support arrière) est le composant porteur principal reliant le châssis de la pelle à la flèche. Il joue un rôle essentiel dans : la transmission des charges opérationnelles entre les éléments structurels, la stabilité structurelle en conditions dynamiques et la flexibilité des mouvements lors d'opérations complexes. Avec l'adoption future de systèmes de lubrification à détection automatique et de technologies de maintenance prédictive, le siège de support avant évoluera vers un système intégré caractérisé par « auto-adaptation → auto-réparation → durée de vie prolongée », devenant ainsi un atout concurrentiel essentiel pour les pelles haut de gamme.

Avantages du produit :

L'assemblage du siège d'arbre de bras et de la tige de poussée d'une excavatrice est un élément essentiel de son système de charge. Ses avantages se reflètent principalement dans l'innovation des matériaux, la conception structurelle, le système de fabrication et l'optimisation fonctionnelle. Les principaux avantages de l'assemblage du siège d'arbre de bras et de la tige de poussée résident dans : l'amélioration des matériaux, les composants moulés et trempés et le revêtement anti-usure, doublant la durée de vie du support ; l'innovation structurelle, le schéma de taille ajustable et le manchon interne modulaire, améliorant à la fois l'adaptabilité et la rentabilité ; la précision de fabrication, le soudage robotisé et les dispositifs de positionnement, garantissant une précision d'assemblage au millimètre près ; la facilité de protection, la réparation des surfaces et le remplacement modulaire, réduisant considérablement les coûts d'exploitation et de maintenance. Grâce à l'intégration de la science des matériaux, de la mécanique des structures et des technologies de fabrication intelligentes, cet ensemble a réalisé une avancée significative en termes de résistance élevée, de longévité et de faible maintenance, devenant ainsi un élément clé pour l'amélioration de la fiabilité des équipements de travail des excavatrices modernes.

Processus de production :

Assemblage de pièces forgées et de raccords de tuyauterie → Soudage → Contrôle non destructif → Nettoyage et emballage → Expédition

Notre équipe va :

Nettoyer, étiqueter et soumettre à un contrôle antirouille toutes les marchandises avant l'expédition ;
Effectuer une inspection minutieuse de la vitrine
Enfin, nous emballons la marchandise et la conservons dans notre entrepôt, la préparant ainsi parfaitement à l'expédition.

Force de l'entreprise :

Au cours des 30 dernières années de développement dynamique, l'entreprise a connu une expansion dynamique sur tous les marchés nationaux et internationaux. Ses produits sont largement utilisés dans des domaines tels que l'installation de machines, la production d'énergie éolienne, les nouveaux véhicules électriques, le transport ferroviaire, la pétrochimie et les machines minières. L'entreprise a établi des coopérations étroites avec des entreprises de renommée mondiale aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, en Italie, en Belgique, au Japon et dans d'autres pays de premier plan, les revenus des clients des pays lointains représentant plus de 50 %. Elle a également noué des partenariats stratégiques réguliers avec les principaux fabricants nationaux d'équipements haut de gamme tels que Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear et Zhuzhou Gear. Parmi ses produits, les pièces forgées pour réducteurs planétaires et les crochets de levage de moyenne et grande taille occupent la première place du marché national.