Transporteur planétaire personnalisé
1. Matériau : 42CrMo/40Cr
2. Précision d'usinage :
Cercle excentré : ± 0,01 mm
Précision des dents : Grade 5
3. Cycle d'ouverture du moule : environ 45 jours
4. Personnalisation : Fournir des solutions conçues sur mesure selon les dessins techniques fournis.
5. Avantages :
Inspection complète du processus
Capacité de traitement complet du processus
Produits complets
6. Poids/Taille : Exécutez des commandes personnalisées avec une conformité de dessin à 100 %
7. Artisanat : Forge
Présentation du produit :
Composant essentiel du système de transmission des réducteurs planétaires, le porte-satellites doit son nom à sa conception, évoquant le mouvement des planètes en orbite autour d'une étoile centrale. Généralement fabriqué en acier allié à haute résistance, il est soumis à des procédés de fabrication de précision tels que le forgeage et l'usinage pour former sa structure principale, qui comprend un corps principal, des emplacements de montage de roulements dédiés et des interfaces de fixation d'outils. La structure du porte-satellites est méticuleusement conçue pour trouver le juste équilibre entre résistance mécanique, rigidité structurelle et optimisation du poids, lui permettant d'offrir des performances stables et fiables, même dans des environnements d'exploitation exigeants.
Avantages du produit :
Composant essentiel d'un système de transmission à engrenages planétaires, le porte-satellites se distingue par sa structure compacte et ses performances exceptionnelles. Il se caractérise par une excellente optimisation de l'espace, une forte capacité de charge, une transmission fluide et un rendement élevé, tout en offrant des options d'installation flexibles et une maintenance aisée. De plus, il présente une grande adaptabilité environnementale et une excellente compatibilité avec diverses conditions d'exploitation, ce qui lui permet de trouver une application dans un large éventail de scénarios. Grâce à ces atouts, le porte-satellites joue un rôle essentiel, notamment dans des secteurs tels que les engins de chantier, l'automobile et l'aéronautique.
Processus de production :
Contrôle des matières premières → Découpe → Forgeage → Normalisation → Ébauche → UT → Trempé et revenu → Grenaillage → MT → Tournage fini → Perçage et taraudage → Façonnage → CMM/GMM → Nettoyage de l'emballage
Conditionnementet expédition
Notre équipe effectuera les procédures suivantes pour tous les produits avant l'expédition :
Tout d’abord, nous nettoierons chaque produit, apposerons les étiquettes appropriées et mettrons en œuvre des mesures antirouille en stricte conformité avec les exigences pertinentes ;
Ensuite, nous effectuerons une inspection visuelle approfondie pour garantir que la qualité du produit répond aux normes ;
Enfin, nous emballerons correctement les produits et les stockerons dans notre entrepôt, en veillant à ce qu'ils soient entièrement préparés pour une expédition ultérieure.
Force de l'entreprise :
Au cours des 30 dernières années de développement dynamique, l'entreprise s'est activement développée sur les marchés nationaux et internationaux. Ses produits sont principalement utilisés dans des secteurs tels que les engins de chantier, la production d'énergie éolienne, les véhicules à énergies nouvelles, le transport ferroviaire, la pétrochimie et les machines minières. L'entreprise a établi des relations de coopération étroites avec des entreprises de renommée mondiale, notamment aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, en Italie, en Belgique et au Japon, ses clients étrangers contribuant à plus de 50 % de son chiffre d'affaires total. Par ailleurs, elle a noué des partenariats stratégiques avec d'importants fabricants nationaux d'équipements haut de gamme, notamment Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear et Zhuzhou Gear. Parmi son portefeuille de produits, les pièces forgées pour réducteurs planétaires et les assemblages de crochets de moyenne et grande taille occupent la première place sur le marché national.








