Arbres de transmission de sortie industriels
1. Matériau : 17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6/20CrMnMo
2. Précision d'usinage :
Rectification cylindrique extérieure : ±0,001 mm
Précision des dents : Grade 5
3. Cycle d'ouverture du moule : environ 45 jours
4. Personnalisation : La personnalisation est acceptée.
5. Avantages :
Inspection complète du processus
Capacité de traitement complet du processus
Produits complets
6. Poids : dépend de la sélection du client
7. Artisanat : Forge
Présentation du produit :
Pièce essentielle de la transmission reliant la sortie de puissance d'un réducteur de vitesse d'orientation, l'arbre de sortie sert principalement à transférer le couple de l'intérieur du réducteur aux charges externes (couronnes d'orientation, boîtes de vitesses, etc.). L'efficacité de la transmission, la stabilité et la durée de vie de l'équipement dépendent directement de sa conception et de ses performances.
Avantages du produit :
Dans les réducteurs d'orientation pour engins de chantier et éoliennes, l'arbre de sortie est un élément essentiel reliant le système de transmission à l'actionneur. Sa conception et ses performances ont une incidence directe sur la fiabilité, l'efficacité et la durée de vie de l'équipement. Ses principaux atouts sont une forte capacité de charge et une résistance aux chocs élevée, une transmission de haute précision et silencieuse, une résistance à la fatigue et à l'usure, une adaptabilité à diverses formes d'interface et une aptitude aux environnements extrêmes.
Processus de production :
Inspection des matières premières → Découpe → Forgeage → Normalisation → Dégrossissage → UT → Tournage fini → Cannelure laminée → Fraisage d'engrenages → Cémentation et trempe → Taraudage → Sablage → Filetage au tour → Rectification cylindrique → Rectification d'engrenages → Rectification de cannelures → MT → CMM/GMM → Nettoyage de l'emballage

Avant l'expédition, les produits seront nettoyés, étiquetés, traités contre la rouille et subiront une inspection d'apparence, puis enfin emballés et stockés dans l'entrepôt.
Force de l'entreprise :
L'entreprise dispose de 20 lignes de production de forge lourde, principalement composées de presses à vis, de marteaux de matriçage et de grandes laminoirs à anneaux. Sa ligne de production de marteaux de matriçage de 25 tonnes est notamment la plus grande de Chine. Elle est également équipée de plus de 600 machines d'usinage et de test de noyaux, ainsi que de dix lignes de nitruration et de cémentation Aichelin parmi les plus avancées au monde. L'entreprise dispose d'une capacité de production complète, couvrant l'ensemble de la chaîne industrielle, et est en mesure d'offrir à ses clients des services personnalisés « tout-en-un » couvrant l'ensemble de la production, de l'ébauche au produit fini.







