Accouplements ferroviaires robustes
1.Matériau : 42CrMo
2. Précision d'usinage :
Cercle excentré : ± 0,01 mm
3. Cycle d'ouverture du moule : environ 45 jours
4.Personnalisation : Nous concevons et fabriquons des produits sur mesure selon vos exigences techniques exactes.
5. Avantages :
Notre inspection de processus stricte garantit que chaque produit répond aux normes sans défaut.
Un traitement unique et rationalisé offre efficacité et économies de coûts.
Du standard au sur mesure, notre large gamme de produits répond à tous vos besoins.
6. Artisanat : Forge
Présentation du produit :
L'accouplement est un élément essentiel du système de transmission des locomotives et du matériel roulant ferroviaire, reliant les composants rotatifs. Il transmet le couple par liaisons souples ou rigides, assurant une transmission d'énergie respectueuse de l'environnement tout en atténuant les vibrations et les chocs. Il agit comme une « liaison de puissance » garantissant le bon fonctionnement des trains, assurant une transmission de couple parfaitement fermée et garantissant un transfert fluide de l'énergie de traction du moteur aux roues pour solliciter l'avant du train ou le frein.
Avantages du produit :
Les accouplements peuvent transmettre de manière stable le couple et la vitesse de rotation, grâce à la puissance de l'alimentation des locomotives (ou EAE), à des éléments tels que les roues et les engrenages de transmission, garantissant ainsi une adaptation optimale de la puissance à la traction du train. Leur conception, rigide ou élastique, limite les pertes de puissance lors de la transmission. En particulier dans les trains de marchandises lourds ou les EAE à grande vitesse, ils préservent une puissance de sortie stable, garantissant ainsi les performances de traction moyennes du train dans des conditions d'utilisation telles que la conduite en montagne et les accélérations. Les accouplements peuvent compenser les déviations des arbres grâce à leurs propres capacités de déformation élastique ou de compensation structurelle, protégeant ainsi les composants de l'équipement. De plus, ils amortissent les chocs et réduisent les vibrations, améliorant ainsi la fluidité de fonctionnement.
Processus de production :
Inspection des matières premières→Coupe→Forgeage→Normalisation→Tournage grossier→Fraisage grossier→DEHORS→Trempé et revenu→Grenaillage de précontrainte→MT→Tournage terminé→Perçage et taraudage→CMM/GMM→Nettoyage des emballages
Emballage et expédition :
Notre équipe d'experts applique une méthode de traitement rigoureuse et rigoureuse pour toutes les commandes. Avant expédition, chaque produit est soigneusement nettoyé, étiqueté et traité antirouille. Un contrôle visuel complet est ensuite effectué pour garantir une qualité irréprochable. Enfin, nous emballons soigneusement les produits et les stockons dans notre entrepôt, garantissant ainsi leur livraison immédiate.
Force de l'entreprise :
L'entreprise a obtenu les certifications TÜV Rheinland pour son système de management de la qualité ISO 9001, son système de management environnemental ISO 14001 et son système de management de la santé et de la sécurité au travail ISO 45001. Ses excellentes compétences en gestion ont été reconnues par de nombreux leaders mondiaux et nationaux du secteur, et elle a reçu de nombreuses distinctions, notamment celles de fournisseur exceptionnel et de meilleure qualité.
