Engrenages planétaires d'éoliennes
1. Matériau : 17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6
2. Précision d'usinage :
Rectification cylindrique extérieure : ±0,001 mm
Précision des dents : Grade 5
3. Cycle d'ouverture du moule : environ 30 jours
4. Personnalisation : Des services sur commande sont disponibles.
5. Avantages :
Inspection complète du processus
Capacité de traitement complet du processus
Produits complets
6.Poids/Taille:Produire selon les dessins.
7. Artisanat : Forge
Présentation du produit :
Les engrenages planétaires sont un élément crucial du mécanisme d’engrenage planétaire dans les boîtes de vitesses augmentant la vitesse des éoliennes. Leur processus de fabrication est relativement complexe et comprend généralement des processus tels que la fabrication de l'acier, le forgeage, la normalisation et le revenu après forgeage, l'usinage grossier, la cémentation et la trempe, ainsi que la finition. Chaque processus a des exigences strictes en matière de précision et de qualité de traitement afin de garantir la précision dimensionnelle, la précision du profil des dents et la qualité de surface des engrenages planétaires, garantissant ainsi leur fonctionnement fiable dans des conditions de vitesse élevée et de charges lourdes.
Avantages du produit :
En tant que composant clé du train d'engrenages planétaires, les avantages de conception et de fabrication affectent directement l'efficacité de la transmission, la fiabilité et la durée de vie des réducteurs multiplicateurs de vitesse. Grâce à leurs multiples dents supportant les charges en collaboration, ils offrent une utilisation optimale de l'espace, offrant un équilibre entre légèreté et résistance élevée. Leur technologie de modification de profil améliore la précision de l'engrènement, garantissant une transmission fluide avec peu de vibrations et de bruit. Les surfaces des dents subissent un traitement intensif de grenaillage pour former une couche de contrainte de compression, prolongeant ainsi la résistance à la fatigue et la durée de vie.
Processus de production :
Contrôle des matières premières → Découpe → Forgeage → Normalisation → Ébauche → UT → Tournage semi-fini → Fraisage d'engrenages → Cétamine et trempe → Sablage → Rectification d'engrenages → MT → CMM/GMM → Nettoyage et emballage
Emballage et expédition :
Avant l'expédition, les produits passeront par un processus qui comprend le nettoyage, l'étiquetage, l'antirouille, l'inspection de l'apparence et enfin l'emballage et l'entreposage.
Force de l'entreprise :
L'entreprise est équipée d'équipements d'inspection et de test de pointe, tels que des spectromètres importés, des analyseurs d'azote, d'hydrogène et d'oxygène, des microscopes métallographiques Zeiss, des MMT Zeiss et des détecteurs de défauts à ultrasons multiéléments M2M. Elle dispose d'une capacité complète pour réaliser des inspections allant de la composition des matières premières, des performances, des dimensions, des tolérances de forme et de position aux essais non destructifs.








