Engrenages planétaires pour machines lourdes
1. Matériau : 17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6
2. Précision d'usinage :
Rectification cylindrique extérieure : ±0,001 mm
Précision des dents : Grade 5
3. Cycle d'ouverture du moule : environ 30 jours
4. Personnalisation : Des services sur commande sont disponibles.
5. Avantages :
Inspection complète du processus
Capacité de traitement complet du processus
Produits complets
6. Poids/taille : Produire selon les dessins.
7. Artisanat : Forge
Présentation du produit :
Les engrenages planétaires sont un élément essentiel du mécanisme d'engrenage planétaire des multiplicateurs de vitesse des éoliennes. Leur fabrication est particulièrement complexe et comprend généralement des procédés tels que la fabrication de l'acier, le forgeage, la normalisation et le revenu après forgeage, l'usinage dur, la cémentation et la trempe, ainsi que la finition. Chaque procédé répond à des exigences strictes en matière de précision et de qualité d'usinage afin de garantir la précision dimensionnelle, la précision du profil de l'émail et la qualité de surface des engrenages planétaires, garantissant ainsi leur fonctionnement fiable à grande vitesse et sous fortes charges.
Avantages du produit :
Les engrenages planétaires, élément clé du train planétaire, ont un impact immédiat sur l'efficacité de la transmission, la fiabilité et la pérennité des multiplicateurs de vitesse. Grâce à la combinaison de deux engrenages en émail, ils supportent des charges collaboratives, assurant un rendement énergétique élevé, offrant un équilibre entre légèreté et résistance élevée. Leur technologie de changement de profil améliore la précision de l'engrènement, offrant une transmission extrêmement pratique, silencieuse et à faibles vibrations. Les surfaces en émail subissent un grenaillage intensif pour former une couche de contrainte de compression, prolongeant ainsi la résistance à la fatigue et la durée de vie de l'engrenage.
Processus de production :
Contrôle des matières premières → Découpe → Forgeage → Normalisation → Ébauche → UT → Tournage semi-fini → Fraisage d'engrenages → Cétamine et trempe → Sablage → Rectification d'engrenages → MT → CMM/GMM → Nettoyage et emballage
Emballage et expédition :
Avant l'expédition, la marchandise passera par une étape d'un processus qui comprend le nettoyage, l'étiquetage, l'antirouille, l'inspection à l'arrivée, ainsi que l'emballage et l'entreposage final.
Force de l'entreprise :
L'entreprise est équipée d'équipements d'inspection et de test de pointe, tels que des spectromètres importés, des analyseurs d'azote, d'hydrogène et d'oxygène, des microscopes métallographiques Zeiss, des MMT Zeiss et des détecteurs de défauts à ultrasons multiéléments M2M. Elle dispose de toutes les fonctionnalités nécessaires pour effectuer des inspections, depuis la composition, la performance, les dimensions, la forme et les tolérances des matériaux bruts jusqu'aux essais non destructifs.








