Goupille de liaison d'haltère de mine
Matériau : 30CrMnTi
Tolérance : ±0,1 mm
Cycle d'outillage : 45 jours
Service personnalisé : Disponible selon vos spécifications
Poids : Selon les dessins du client
Procédé : Forgeage
Taille : Conforme aux dessins du client
Aperçu du produit :
Les broches d'assemblage de notre mine sont des raccords essentiels pour les systèmes d'exploitation minière du charbon, largement installés sur les convoyeurs à raclettes et les unités de transfert. Elles sont fondamentales pour maintenir des performances stables des équipements et un flux de matériaux sans heurts dans les mines souterraines. En tant qu'attaches de liaison pour les auges de convoyeur, les broches d'assemblage maintiennent fermement toutes les sections ensemble pour créer une voie de transport durable. Cette structure soutient une manipulation cohérente et à haute efficacité du charbon et de divers matériaux en vrac pendant la production.
Principales avantages :
Les broches de ma mine servent de composants de liaison essentiels pour la gouttière centrale des convoyeurs à racleurs de mines de charbon. Leur conception structurelle et leurs performances supérieures déterminent directement la stabilité de l'équipement, sa fiabilité opérationnelle et l'efficacité globale de l'exploitation minière. Dotées d'une résistance mécanique élevée, d'une excellente résistance à l'usure et d'une précision d'ajustement rigoureuse, ces broches offrent une stabilité de liaison solide dans des conditions minières difficiles. Elles permettent un montage et un démontage rapides, offrent une excellente interchangeabilité et maintiennent une grande résistance à la corrosion et aux charges d'impact lourdes. En assurant une liaison ferme et stable entre les composants du convoyeur, elles permettent un fonctionnement fluide de la chaîne à racleurs, améliorent la continuité et l'efficacité du transport du charbon et prolongent efficacement la durée de vie de l'ensemble de l'équipement minier.
Processus de fabrication :
Inspection des matières premières → Découpe → Forgeage → Normalisation → Trempe et revenu → Grenaillage → Tournage grossier → Fraisage grossier → MT → CMM/GMM → Nettoyage et emballage
Emballage et livraison :
Notre équipe professionnelle de contrôle qualité applique une inspection rigoureuse et des normes de qualité strictes pour chaque commande.
Avant expédition, tous les produits subissent un nettoyage approfondi, un marquage précis et un traitement de surface antirouille professionnel pour garantir un état optimal pendant le transport. Chaque article est ensuite soumis à une inspection dimensionnelle et visuelle complète pour assurer des performances stables et une qualité globale supérieure. Après avoir passé toutes les vérifications de qualité, les marchandises sont soigneusement emballées avec des matériaux antichocs, anti-humidité et antirouille. Les produits bien emballés sont systématiquement stockés dans notre entrepôt standardisé, toujours en stock et prêts à être organisés et livrés rapidement à tout moment.
Nos atouts :
Nous utilisons des équipements d'inspection et de test de pointe, notamment des spectromètres importés, des analyseurs N-H-O, des microscopes métallurgiques Zeiss, des MMT et des détecteurs de défauts par ultrasons à réseau phasé M2M. Notre laboratoire interne peut effectuer une gamme complète de tests : analyse chimique, essais de propriétés mécaniques, vérification des tolérances dimensionnelles et géométriques, ainsi que des tests non destructifs. De la réception des matières premières à l'expédition finale, nous maintenons un contrôle qualité strict à chaque étape.Tous les lots sont soumis à une évaluation rigoureuse en laboratoire et à une surveillance en cours de production. Nos produits offrent des performances matérielles stables, des tolérances dimensionnelles serrées et aucune défaut interne. Nous livrons des pièces forgées et des composants mécaniques fiables à des clients du monde entier.
