Fond de cylindre d'extraction de charbon
1. Matériau : 27SiMn
2. Précision d'usinage :
Hors cercle : ±0,01 mm
3. Cycle d'ouverture du moule : environ 45 jours
4. Personnalisation : Nous concevons et fabriquons des produits sur mesure répondant précisément à vos exigences techniques.
5. Poids/Dimensions : L’utilisation des matériaux et le poids du produit fini seront calculés à partir des dessins fournis par le client.
Présentation du produit :
Le fond de vérin est un composant structurel essentiel des actionneurs hydrauliques miniers, notamment des vérins et des ensembles de crics. Installé à l'extrémité arrière du corps du vérin, il assure des fonctions critiques telles que l'étanchéité à l'huile hydraulique, la butée hydraulique et la protection des pièces internes, constituant ainsi une barrière d'étanchéité indispensable au bon fonctionnement du système hydraulique. Soumis aux conditions de travail souterraines difficiles et complexes des mines de charbon, la fiabilité structurelle et les performances du fond de vérin déterminent directement l'efficacité opérationnelle et la sécurité globale des opérations des équipements clés, notamment le levage, la poussée et le support mécanique.
Avantages du produit :
Notre inspection stricte des processus garantit que chaque produit répond aux normes sans défaut.
Un processus simplifié et centralisé permet de réaliser des économies et d'améliorer l'efficacité.
De la gamme standard à la gamme sur mesure, notre vaste choix de produits répond à tous vos besoins.
Processus de production :
Inspection des matières premières→Coupe→Forgeage→Normalisation→Tournage grossier→Utah→Trempé et revenu→Grenaillage de précontrainte→MT→Tournage terminé→Perçage et taraudage→CMM/GMM→Nettoyage des emballages
Emballage et expédition :
Nous appliquons une gestion rigoureuse et standardisée de toutes les commandes, de la préparation à l'expédition. Chaque produit est préalablement nettoyé, étiqueté avec un numéro de lot standardisé et traité antirouille professionnel. Un contrôle visuel strict est ensuite effectué pour vérifier la qualité de surface, l'exactitude de l'étiquetage et l'efficacité anticorrosion. Après avoir passé avec succès tous les contrôles qualité, les articles sont emballés avec soin dans des matériaux adaptés à l'exportation, tels que des caisses en bois et des films antichoc, puis stockés méthodiquement dans notre entrepôt parfaitement organisé. En maîtrisant chaque étape de l'emballage, du stockage et de la logistique, nous garantissons une qualité de produit optimale et assurons une livraison rapide et efficace.
Force de l'entreprise :
L'organisation est équipée d'appareils d'inspection et de contrôle de pointe, tels que des spectromètres importés, des analyseurs azote-hydrogène-oxygène, des microscopes métallographiques Zeiss, des machines à mesurer tridimensionnelles Zeiss et des détecteurs de défauts à ultrasons multiéléments M2M. Elle dispose de toutes les capacités nécessaires pour réaliser des contrôles complets, depuis l'analyse de la composition, des performances, des dimensions, de la structure et des tolérances caractéristiques des matières premières jusqu'aux essais non destructifs.







