Fabricant de poulie de grue
Nuances d'acier alternatives : Q355B, Q355D, Q550D, 35#
Précision d'usinage dimensionnel : Tolérance ±0,1 millimètre
Cycle de fabrication du moule : Estimation de 30 jours après confirmation
Service de développement personnalisé : Conception interne et fabrication sur mesure strictement conformes aux dessins techniques et exigences du client
Présentation du produit :
En tant que pièce de transmission cruciale de l'ensemble crochet, la poulie de grue modifie la direction de la force et réduit la consommation d'énergie de levage grâce à l'application du principe de frottement de roulement. Fonctionnant comme un composant clé pour améliorer l'efficacité et la stabilité du levage, elle est un élément essentiel dans de nombreux types d'équipements de levage.
Principaux avantages du produit :
Dans les grues sur chenilles, les poulies conçues avec de grands diamètres et une résistance structurelle élevée augmentent considérablement les capacités de levage. Lorsqu'elles sont intégrées à la stabilité intrinsèque de la grue sur chenilles, ces poulies minimisent efficacement les vibrations et les déformations structurelles pendant les opérations de levage. Les arbres de poulie sont équipés de roulements surdimensionnés à rouleaux ou à glissement qui, combinés à un système de lubrification automatisé, réduisent les pertes d'énergie par frottement et diminuent le besoin de maintenance fréquente.Dotée de surfaces polies avec précision et associée à des roulements à faible friction, cette configuration de conception réduit considérablement l'abrasion des câbles métalliques, améliore l'efficacité de levage et démontre une forte adaptabilité aux tâches de levage intensives et aux exigences de mobilité sur site. Un avantage clé réside dans la remplaçabilité individuelle des composants de la poulie, ce qui se traduit par une maintenance économique. De plus, leur conception structurelle intégrée simplifie les inspections de routine, y compris les vérifications de l'état de lubrification et l'évaluation de l'usure, permettant un entretien rapide et minimisant les temps d'arrêt.
Étapes de production :
Inspection des matières premières → Découpe → Laminage → Tournage grossier → Soudage → Dessablage → MT → Tournage fin → Perçage → Taraudage → CMM/GMM → Grenaillage → Revêtement → Nettoyage et emballage
Emballage et expédition :
Notre usine applique un traitement standardisé et rigoureux avant expédition à tous les produits finis. Chaque article est soigneusement nettoyé pour éliminer la poussière de surface, la saleté et les contaminants résiduels, puis marqué avec précision avec des codes produit exclusifs et des spécifications techniques. Toutes les marchandises reçoivent ensuite une protection antirouille haute performance pour résister à la corrosion pendant le stockage et le transport. Avant l'emballage, des inspections visuelles et dimensionnelles complètes sont effectuées pour exclure les défauts d'apparence, vérifier l'exactitude des étiquettes et confirmer une couverture anticorrosion complète. Les produits conformes sont soigneusement enveloppés et emballés avec des matériaux de protection robustes pour une résistance efficace aux chocs et à l'usure. Les marchandises bien emballées sont classées proprement et stockées systématiquement dans notre entrepôt réglementé, permettant une planification flexible, un contrôle des stocks stable et une réponse de livraison rapide pour chaque commande client.
Atouts de l’entreprise :
Avec plus de 30 ans de développement régulier et d'expansion continue, notre entreprise a construit un vaste réseau de marché couvrant les marchés nationaux et internationaux. Nos pièces forgées de haute qualité et haute performance, ainsi que nos composants personnalisés, sont largement utilisés dans des secteurs clés tels que les machines de construction, l'énergie éolienne, les véhicules à énergie nouvelle, les transports ferroviaires, le génie pétrochimique et les équipements miniers. À l'échelle mondiale, nous avons établi des relations de coopération stables et durables avec des entreprises industrielles renommées de nombreux pays, les ventes à l'étranger représentant plus de la moitié de notre chiffre d'affaires total, démontrant pleinement notre forte compétitivité internationale et notre reconnaissance. Sur le plan national, nous entretenons des partenariats stratégiques approfondis avec des marques nationales de premier plan telles que XCMG, Sany, Zoomlion et CRRC, en tant que fournisseur principal fiable et à long terme dans l'industrie des équipements haut de gamme. Nous détenons des avantages techniques et commerciaux exceptionnels dans des produits clés, notamment les pièces forgées de précision pour réducteurs planétaires et les ensembles de crochets de levage de taille moyenne et grande, qui se caractérisent par une haute résistance, une haute précision et une forte adaptabilité aux conditions de travail difficiles. Guidés par une innovation technologique persistante, une gestion stricte de la qualité tout au long du processus et une philosophie de service axée sur le client, nous optimisons continuellement les performances des produits et les capacités de service globales, nous efforçant de consolider notre position de leader dans l'industrie mondiale de la forge et de créer une valeur à long terme pour les partenaires nationaux et internationaux.





