Rails de forgeage pour broches minières
1.Matériau : 42CrMo
2. Précision d'usinage :
Cercle excentré : ± 0,01 mm
3. Cycle d'ouverture du moule : environ 45 jours
4.Personnalisation : Nous concevons et fabriquons des produits sur mesure selon vos exigences techniques exactes.
5. Avantages :
Notre inspection de processus stricte garantit que chaque produit répond aux normes sans défaut.
Un traitement unique et rationalisé offre efficacité et économies de coûts.
Du standard au sur mesure, notre large gamme de produits répond à tous vos besoins.
6. Artisanat : Forge
Présentation du produit :
Pour les convoyeurs à raclettes et les haveuses des mines de charbon, le rail à axes est un élément de guidage essentiel qui permet leur transmission par engrenages spécifiques. Dans les chantiers d'exploitation minière entièrement mécanisés et informatisés, il remplit deux fonctions principales : il sert à la fois de rail de guidage pour le déplacement de la haveuse et d'engrenage pour la transmission de puissance. Cette conception à double fonction est la clé de son utilité. Le bon fonctionnement du rail à axes influe directement sur l'efficacité minière et la sécurité des équipements ; de même, son état de fonctionnement a une incidence directe sur la stabilité de la haveuse.
Avantages du produit :
Le système à rails à broches offre un rendement de transmission nettement supérieur aux méthodes conventionnelles comme la transmission par chaîne. Cet avantage minimise efficacement les pertes d'énergie et réduit la consommation électrique de la haveuse, résolvant ainsi les problèmes inhérents de frottement et de gaspillage d'énergie des transmissions par chaîne, qui souffrent d'effet polygonal, de frottement entre les composants et de pertes liées aux vibrations.Dans l'environnement difficile des mines de charbon souterraines, caractérisé par une forte humidité, une poussière épaisse et un frottement intense entre le charbon et la roche, les propriétés de résistance à l'usure du rail à picots atténuent efficacement l'abrasion due à un engrènement prolongé. Ceci prolonge sa durée de vie et réduit la fréquence de remplacement, diminuant ainsi les besoins de maintenance. De plus, la fiabilité du rail à picots prévient les arrêts imprévus dus à des pannes d'équipement, garantissant un fonctionnement stable de la haveuse et optimisant la production et l'efficacité du front de taille.
Processus de production :
Inspection des matières premières→Coupe→Forgeage→Normalisation→Tournage grossier→DEHORS→Trempé et revenu→Grenaillage de précontrainte→MT→Tournage terminé→Perçage et taraudage→CMM/GMM→Nettoyage des emballages
Emballage et expédition :
Notre équipe respecte un protocole rigoureux de préparation avant expédition afin de garantir l'intégrité et la conformité des produits avant leur envoi, comprenant cinq étapes séquentielles et minutieuses :
Tout d'abord, nous procédons à un nettoyage approfondi de toutes les marchandises, en éliminant les fluides d'usinage résiduels, la poussière et les débris de production par un essuyage de précision et un sablage à l'air comprimé. Cette étape est vérifiée par des tests de propreté afin d'éliminer les risques de contamination qui pourraient compromettre l'assemblage ou les performances par l'utilisateur final.Ensuite, un étiquetage standardisé est apposé sur chaque unité et son emballage extérieur, intégrant des informations essentielles telles que le modèle du produit, le numéro de série, l'identifiant du lot, les spécifications des matériaux et les précautions de manipulation. Nous vérifions également l'exactitude des codes-barres afin de faciliter le suivi des stocks et le dédouanement, réduisant ainsi les délais réglementaires. Pour les composants métalliques, une protection antirouille ciblée est mise en œuvre en fonction de la durée de stockage et des exigences de transport. Différentes options sont possibles : application de graisse antirouille pour les expéditions de courte distance, emballage sous film VCI (inhibiteur de corrosion volatil) pour une protection à moyen terme, ou emballage sous vide avec dessiccants pour le transport longue distance – toutes ces opérations étant réalisées dans des environnements à faible humidité afin d'éviter la condensation. Un contrôle complet avant expédition est ensuite effectué, utilisant les normes d'échantillonnage AQL pour évaluer la précision dimensionnelle, l'état de surface et les performances fonctionnelles. Les inspecteurs contrôlent également l'intégrité des emballages, notamment par des tests de chute simulés pour valider la résistance aux chocs ; les articles non conformes sont immédiatement signalés pour correction. Enfin, les produits conformes sont emballés avec différents matériaux de protection — tels que des inserts en mousse antichoc et des cartons ondulés (ou des caisses en bois pour les articles lourds) — avant d'être systématiquement stockés dans un entrepôt climatisé. La température et l'humidité y sont régulées afin de préserver l'état des produits jusqu'à leur chargement et leur expédition, garantissant ainsi leur aptitude au transport.
Force de l'entreprise :
Avec plus de trois décennies de croissance soutenue et robuste, l'entreprise a stratégiquement étendu sa présence mondiale tout en consolidant sa position sur le marché national. Ses produits de précision sont devenus essentiels à des secteurs industriels clés dans le monde entier, allant des engins de construction et de la production d'énergie éolienne aux véhicules à énergies nouvelles, au transport ferroviaire, à la pétrochimie et aux équipements miniers.À l'échelle mondiale, l'entreprise a tissé des partenariats solides et durables avec des sociétés de renom aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, en Italie, en Belgique et au Japon, témoignant ainsi de son respect des normes de qualité internationales. Cette présence internationale se reflète dans ses performances financières : les revenus à l'étranger représentent plus de 50 % de son chiffre d'affaires total, ce qui souligne sa réussite sur les marchés internationaux. En Chine, elle a établi des alliances stratégiques avec des leaders du secteur tels que Zoomlion, XCMG, Sany, Lingong, CRRC, Nanjing Gear et Zhuzhou Gear, se positionnant ainsi comme un partenaire de confiance pour la fabrication d'équipements haut de gamme. Ses produits phares – réducteurs planétaires forgés et crochets de levage de moyenne et grande taille – détiennent la première place du marché chinois. Cette position dominante sur des segments de produits clés est un indicateur éloquent de son leadership technique et de son avantage concurrentiel sur le marché industriel chinois.







