Pourquoi l'arbre de support du réducteur rotatif est-il constitué de pièces forgées ?

Pourquoi l'arbre de support du réducteur rotatif est-il constitué de pièces forgées ?

Dans les secteurs de l'énergie éolienne et des engins lourds, le réducteur rotatif est l'élément de transmission principal permettant des actions telles que la rotation, le réglage du pas, la rotation en lacet et la rotation du véhicule. L'arbre de support, composant porteur essentiel au sein du réducteur, supporte directement la charge, transmet le couple et assure des fonctions telles que le centrage et le guidage.

L'arbre de support, fabriqué par forgeage, grâce à sa structure dense, sa haute résistance, sa résistance à la fatigue et aux chocs, est devenu un élément essentiel des réducteurs rotatifs utilisés dans l'énergie éolienne et les machines lourdes. Il constitue également un composant clé pour garantir le fonctionnement stable et durable de l'ensemble de la machine.

1. Arbre de support forgé : Plus adapté aux réducteurs à usage intensif

L'arbre de support, usiné directement à partir de barres d'acier ordinaires, présente des lignes de flux de métal discontinues et une densité interne insuffisante. Sous l'effet de charges alternées prolongées, il est sujet à la flexion, aux fissures de fatigue, voire à la rupture, ce qui rend difficile le respect des conditions de fonctionnement rigoureuses des éoliennes et des machines lourdes.

Cependant, l'arbre de support forgé, après forgeage, présente des avantages remarquables :

Les lignes de flux de métal sont continues et complètes, ce qui améliore considérablement la résistance à la traction, à la flexion et à la torsion ;

Il ne présente aucun défaut tel que porosité ou trous de gaz à l'intérieur, ce qui lui confère une capacité de charge plus élevée et une durée de vie plus longue ;

Les performances du traitement thermique sont stables, permettant un durcissement et une trempe de surface pour obtenir une dureté à l'extérieur et une ténacité à l'intérieur, ce qui le rend résistant à l'usure et aux chocs ;

La précision dimensionnelle est élevée, assurant une meilleure compatibilité avec les roulements, les engrenages et le carter du réducteur rotatif.

Pour les réducteurs rotatifs exigeant une fiabilité élevée, l'arbre de support forgé est devenu la norme dans l'industrie.

2. Application principale : Deux scénarios principaux dans les domaines de l’énergie éolienne et des machines lourdes

(1) Secteur de l'énergie éolienne

Les éoliennes fonctionnent en pleine nature, en haute altitude et dans les zones côtières, et les réducteurs rotatifs de rotation en lacet et en tangage doivent effectuer des opérations fréquentes et résister à de forts impacts de vent.

L'arbre de support forgé joue un rôle de support crucial dans le réducteur rotatif de l'éolienne, capable de :

Résister à des moments de renversement énormes et à des charges alternées ;

Adaptation aux environnements difficiles tels que les basses températures, les tempêtes de sable et la corrosion ;

Garantir des mouvements de tangage et de lacet précis et stables, réduisant ainsi le risque d'arrêt de la turbine.

(2) Secteur des machines lourdes

Les mécanismes rotatifs des excavatrices, des grues, des camions-pompes et des appareils de forage rotatifs dépendent fortement de la puissance de sortie du réducteur rotatif.

L'arbre de support forgé dans les réducteurs pour machines lourdes :

Supporte le poids de la partie supérieure de la machine, résistant aux chocs et aux vibrations ;

S'adapte aux charges lourdes, aux arrêts et démarrages fréquents, et aux environnements poussiéreux et huileux ;

Réduit l'usure et la déformation, améliorant ainsi la disponibilité des équipements et la sécurité opérationnelle.

3. Points de sélection des arbres de support forgés (pour réducteurs rotatifs)

Lors du choix des arbres de support pour les éoliennes et les machines lourdes, il convient de se concentrer sur les points suivants :

Matériau et processus de forgeage : préférez les pièces forgées en acier allié telles que 42CrMo et 20CrMnTi, en utilisant le forgeage ou le forgeage libre pour garantir la qualité ;

Traitement thermique : Traitement thermique complet comprenant trempe et revenu, équilibrant résistance, ténacité et résistance à l'usure ;

Précision et tolérance de forme : Respectent strictement les normes de coaxialité, de faux-rond et de rugosité, correspondant aux exigences de vitesse élevée et de charge élevée du réducteur ;

Contrôle non destructif : la détection des défauts par UT/MT doit être qualifiée, éliminant les risques internes et répondant aux normes industrielles pour l’énergie éolienne et les machines lourdes ;

Capacité de personnalisation : Peut être personnalisé selon les plans de différentes marques de réducteurs rotatifs pour un remplacement et une mise à niveau parfaits.

4. Conclusion

Bien que de petite taille, l'arbre de support constitue l'élément essentiel du réducteur rotatif. Dans les secteurs de l'énergie éolienne et des machines lourdes, seuls des arbres de support forgés de haute qualité peuvent résister aux charges importantes, aux chocs et aux environnements difficiles sur le long terme, garantissant ainsi le fonctionnement stable, sûr et efficace des équipements.

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de divers arbres de support forgés, couvrant des produits tels que les réducteurs rotatifs de rotation en lacet et en tangage pour l'énergie éolienne et les réducteurs rotatifs pour machines lourdes, assurant l'ensemble du processus, du forgeage au traitement thermique jusqu'à la finition de précision, avec une qualité stable et une livraison fiable, et nous sommes des partenaires à long terme pour les fabricants d'équipements et les entreprises de maintenance, tant au niveau national qu'international.