Arbre de support avant résistant à l'usure

Présentation du produit :

Le siège avant (également appelé siège d'essieu avant, siège de dossier avant ou support arrière) de la partie supérieure de la pelle est le principal élément porteur reliant la partie supérieure à la flèche. Il joue un rôle essentiel dans la transmission des charges, la stabilité et la flexibilité. À l'avenir, avec la généralisation des systèmes de lubrification auto-détecteurs et des technologies de rénovation prédictive, le siège avant évoluera vers un système intégré d'« auto-adaptation, auto-réparation et prolongation de la durée de vie », devenant ainsi le cœur de la compétitivité des pelles haut de gamme.

Avantages du produit :

Les avantages de ses produits se reflètent dans l'innovation structurelle, la technologie textile, la sécurité et l'adaptabilité à des situations de grande envergure. Caractéristiques du moyeu mécanique : le siège d'assistance avant est situé à l'extrémité avant du bras de godet et est articulé au bras par un axe. Il transmet les forces agissant sur les masses lors de l'opération (comme la résistance du godet et le couple de vibration) à la structure du châssis et du longeron, et sert également d'axe de rotation du bras de godet, contrôlant la profondeur et la précision angulaire de l'excavation. Les principaux avantages du siège d'assistance avant de cette excavatrice résident dans sa conception extrêmement fiable : la courbe de charge anti-décalage et le procédé de forgeage générique éliminent les problèmes de fissuration. Sa conception intégrée, sa structure renforcée anti-décalage, son support symétrique central, sa disposition des plaques renforcées, sa conception réglable et sa fonction anti-déviation de positionnement en font un produit extrêmement fiable. Fonctions intelligentes : longueur et angle réglables pour s'adapter à différents scénarios et capteurs intégrés pour une maintenance prédictive. Optimisation du coût du cycle de vie complet : composants modulaires inclinés et ordinateur autolubrifiant réduisant les coûts de rénovation de 40 %.

Processus de production :

Inspection des matières premières → Découpe → Forgeage → Traitement thermique/revenu → Grenaillage → Usinage grossier → Contrôle par ultrasons (UT) → Inspection finale → Nettoyage  Emballage

Notre équipe va :

Nettoyer, étiqueter et soumettre toutes les marchandises à un contrôle antirouille avant l'expédition ;
Effectuer une inspection minutieuse des pièces à conviction
Enfin, nous emballons la marchandise et la conservons dans notre entrepôt, en la préparant considérablement pour l'expédition.

Force de l'entreprise :

Au cours des 30 dernières années de développement dynamique, l'entreprise s'est fortement implantée sur tous les marchés nationaux et internationaux. Ses produits sont largement utilisés dans des secteurs tels que la construction de machines, la production d'énergie éolienne, les nouveaux véhicules électriques, le transport ferroviaire, la pétrochimie et les machines minières. L'entreprise a établi des coopérations étroites avec des groupes de renommée mondiale aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, en Italie, en Belgique, au Japon et dans d'autres pays particulièrement importants, les revenus des clients des régions éloignées représentant plus de 50 %. Elle noue également régulièrement des partenariats stratégiques avec des fabricants nationaux d'équipements haut de gamme de premier plan tels que Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear et Zhuzhou Gear. Parmi ses produits, les pièces forgées pour réducteurs planétaires et les crochets de levage de moyenne et grande taille occupent la première place du marché national.