Crochet de grue mobile personnalisable
1. Matériau : Q355qD\35CrMo\30Cr2Ni2Mo
2. Précision d'usinage : ± 0,1 mm.
3. Cycle d'ouverture du moule : environ 45 jours
4. Personnalisation : Nous concevons et fabriquons des produits sur mesure selon vos exigences techniques exactes.
5. Avantages :
Notre inspection de processus stricte garantit que chaque produit répond aux normes sans défaut.
Un traitement unique et rationalisé offre efficacité et économies de coûts.
Du standard au sur mesure, notre large gamme de produits répond à tous vos besoins.
6. Poids/Taille : L’utilisation du matériau et le poids du produit final seront dérivés des dessins fournis par le client.
Présentation du produit :
Le crochet des grues sur chenilles et des camions-grues est généralement moulé d'une seule pièce de métal. Dotés d'une force et d'une robustesse exceptionnelles, ils sont d'une qualité fiable et peuvent supporter des forces d'impact et de traction importantes, ce qui les rend adaptés à de nombreuses opérations de levage. Grâce à une conception optimisée de la forme du crochet et à l'ajustement de la technique d'installation entre le crochet et la poulie, la charge moyenne est plus faible. Cela prolonge non seulement la durée de vie du câble métallique, mais réduit également le décalage lors du chargement d'objets lourds.
Avantages du produit :
Les crochets de grue sont généralement fabriqués en métal haute résistance par forgeage, sans aucun défaut de soudure. Ils présentent une excellente résistance à la traction et à la flexion, pouvant supporter des charges allant de quelques dizaines à plusieurs tonnes. La section transversale du crochet est systématiquement optimisée pour répartir uniformément la charge sur l'ensemble de la structure, évitant ainsi les fractures provoquées par la concentration de contraintes locales. Ils sont ainsi parfaitement adaptés aux exigences de levage de charges lourdes impliquant des équipements lourds, des matériaux métalliques, des conteneurs, etc. La surface du crochet est régulièrement soumise à des traitements de trempe et de revenu, ce qui lui permet de résister aux frottements prolongés des câbles et aux collisions avec les objets soulevés, prolongeant ainsi sa durée de vie.
Processus de production :
Contrôle des matières premières → Découpe → Forgeage → Normalisation → Rectification → Ébauche → Trempe et revenu → MT+UT → Tournage fini → Fraisage de rainures → Perçage → MMT/GMM → Grenaillage → Revêtement → Nettoyage de l'emballage
Emballage et expédition :
Notre équipe va :
Nettoyez, étiquetez et vérifiez l'antirouille sur toutes les marchandises jusqu'à leur expédition ;
Effectuer une inspection d'apparence méticuleuse ;
Enfin, nous emballons la marchandise et la conservons dans notre entrepôt, en la préparant positivement pour l'expédition.
Force de l'entreprise :
L'entreprise industrielle adhère à l'idée de rationaliser ses stratégies et de numériser l'ensemble de ses processus. S'appuyant sur l'environnement et l'arrivée soudaine d'une « usine 5G », elle intègre les archives des systèmes de gestion PLM, ERP, MES de production et de gestion des équipements. Cette intégration a permis la gestion numérique des systèmes de gestion industrielle, tels que la mise en service et le développement, la planification, les rapports de travail, le transfert de processus, l'expédition et la traçabilité. L'efficacité de la présentation et de l'amélioration des produits a ainsi été considérablement améliorée, les cycles de production raccourcis et la ponctualité des livraisons assurée.
